L’eccellenza della lavorazione multitasking con Officine RM

Sempre all’avanguardia nell’adozione di tecnologie avanzate, abbiamo scelto la Mazak INTEGREX i-800 per offrire ai nostri clienti lavorazioni di altissima qualità.

Nel panorama delle lavorazioni meccaniche di precisione, la Mazak INTEGREX i-800 rappresenta il connubio perfetto tra innovazione e versatilità. Si tratta di una macchina utensile multitasking di ultima generazione, progettata per unire le operazioni di fresatura e tornitura in un’unica soluzione, eliminando il bisogno di trasferire i pezzi tra più macchinari. Il risultato? Una riduzione significativa degli errori di allineamento e dei tempi di produzione, garantendo al contempo una precisione ineguagliabile.

Grazie a questa macchina, siamo in grado di affrontare sfide complesse nei settori aerospaziale, automotive ed energetico, lavorando componenti con tolleranze micrometriche e materiali dalle caratteristiche meccaniche avanzate.

La Mazak INTEGREX i-800 è dotata di un mandrino di fresatura ad alta velocità, capace di raggiungere i 10.000 giri/min (con opzioni fino a 15.000 giri/min per applicazioni particolarmente esigenti) e una tavola rotante con motore a trasmissione diretta, in grado di garantire operazioni di tornitura estremamente precise fino a 500 giri/min. Inoltre, il CNC MAZATROL SmoothX semplifica la programmazione e riduce i tempi di ciclo, rendendo più efficienti anche le lavorazioni più complesse.

Ma ciò che rende questa macchina davvero speciale è la sua capacità di integrare una vasta gamma di lavorazioni senza interruzioni, gestendo automaticamente il cambio utensili fino a 350 unità. Questo la rende ideale per la produzione di pezzi unici, prototipi e componenti in serie con standard qualitativi elevatissimi.

Il nostro approccio: tecnologia e know-how sono il vero differenziante.

Dotarsi di una macchina all’avanguardia è solo una parte dell’equazione. L’altro elemento essenziale è il know-how, e in questo noi di Officine RM eccelliamo. Non ci limitiamo a eseguire lavorazioni su richiesta, ma accompagniamo i nostri clienti lungo l’intero processo, dalla progettazione iniziale alla realizzazione del pezzo finito, garantendo soluzioni su misura.

Grazie a un team di esperti in progettazione e a un ufficio tecnico con avanzati software di modellazione 3D, siamo in grado di analizzare le esigenze specifiche di ogni cliente, sviluppando modelli dettagliati e simulazioni per ottimizzare ogni fase della produzione. Questa competenza ci permette di anticipare eventuali criticità e proporre soluzioni migliorative, riducendo sprechi e ottimizzando i costi di produzione. 

Ma il vero valore aggiunto sta nella nostra capacità di offrire un servizio completo. La Mazak INTEGREX i-800 si inserisce perfettamente in un ecosistema produttivo che include tornitura di precisione, fresatura su grandi dimensioni, saldatura avanzata e montaggio con collaudo finale. Grazie a macchinari in grado di gestire pezzi fino a 10-12 metri di lunghezza e 1.100 mm di diametro, siamo il partner ideale per chi necessita di componenti meccanici di grandi dimensioni e lavorazioni di alta complessità.

Un servizio su misura, dalla progettazione al collaudo.

A differenza di molte aziende che si occupano esclusivamente della lavorazione del pezzo, noi di Officine RM offriamo un servizio chiavi in mano. Questo significa che ogni progetto viene seguito con la massima attenzione, dalla fase iniziale di progettazione e prototipazione fino all’assemblaggio e al collaudo finale.

Grazie a strumenti di misura avanzati e controlli 3D di ultima generazione, ogni componente prodotto viene verificato con la massima precisione, assicurando che rispetti gli standard richiesti dai nostri clienti. Questo approccio ci consente di garantire un prodotto finale di qualità superiore, riducendo al minimo il margine di errore e ottimizzando l’intero ciclo produttivo.